مقایسه فولاد ضد زنگ 304 304L 316 316L

مقایسه عملکرد

فولادهای ضد زنگ 316 و 316L حاوی عنصر Mo هستند. محتوای Mo در 316L کمی بیشتر است که در فولاد ضد زنگ 316. با توجه به اضافه شدن عنصر Mo، عملکرد کلی SS316 و SS316L در شرایط دمای بالا بهتر از SS310 و SS304 است، همچنین زمانی که غلظت اسید sulfuric زیر 15 درصد یا بالاتر از 85 درصد است، 316 فولاد ضد زنگ دارای طیف گسترده ای از کاربردها است. ۳۱۶ فولاد ضد زنگ نیز عملکرد خوبی در برابر خوردگی کلرید دارد، بنابراین معمولاً در محیط دریایی مورد استفاده قرار می گیرد. حداکثر میزان کربن ۳۱۶L ۰٫۰۳ است که می تواند بر روی موادی که قادر به بازپد شدن پس از ولده شدن نیستند استفاده شود یا نیاز به حداکثر مقاومت به خوردگی دارد.

مقاومت در برابر خوردگی مقایسه

مقاومت در برابر خوردگی ۳۱۶ فولاد ضد زنگ بهتر از فولاد ضد زنگ ۳۰۴ است.

مقاومت خوردگی خوبی در تولید کاغذسازی پالپ دارد. و 316 ضد زنگ

فولاد همچنین در برابر فرسایش توسط جوهای صنعتی دریایی یا تهاجمی مقاوم است.

به طور کلی، برای مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، ۳۰۴ فولاد ضد زنگ و ۳۱۶ فولاد ضد زنگ عملکرد مشابهی دارند، فقط با برخی رسانه های خاص متفاوت است.

اولین فولاد ضد زنگ توسعه یافته ۳۰۴ بود، در حالی که این ماده در یک مورد خاص نسبت به خوردگی گود کردن حساس تر است. بنابراین ، اضافی 2-3 ٪ Mo را کاهش می دهد این حساسیت ، در نتیجه به دنیا آوردن فولاد ضد زنگ 316 ، علاوه بر آن ، این محتوای اضافی از مو نیز می تواند خوردگی برخی از گرفتگی اسید آلی داغ را کاهش دهد.

امروزه ۳۱۶ فولاد ضد زنگ تقریباً به ماده استاندارد در صنعت غذا و نوشیدنی تبدیل شده است. با توجه به کمبود عنصر Mo در جهان و تعامل بیشتر عنصر Ni، 316 فولاد ضد زنگ بسیار گران تر از 304 فولاد ضد زنگ است.

خوردگی پیتینگ پدیده ای است که عمدتاً در اثر خوردگی رسوب بر سطح فولاد ضد زنگ ایجاد می شود که ناشی از کمبود اکسیژن است و نمی تواند لایه اکسید محافظ را تشکیل دهد.

به خصوص در شیرهای کوچک، امکان رسوب روی صفحه شیر بسیار کوچک است،

بنابراین خوردگی گود نیز به ندرت رخ می دهد.

در انواع مختلف رسانه های آبی (آب ذخیره بخار، آب آشامیدنی، آب رودخانه، دیگ بخار

مقاومت به خوردگی ۳۰۴ فولاد ضد زنگ و ۳۱۶ فولاد ضد زنگ تقریباً یکسان است، با این تفاوت که محتوای یون های کلرید در محیط بسیار زیاد است که ۳۱۶ فولاد ضد زنگ مناسب تر است.

مقاومت به خوردگی ۳۰۴ فولاد ضد زنگ در مقابل ۳۱۶ فولاد ضد زنگ در بیشتر موارد تفاوت چندانی ندارد اما در برخی موارد خاص می تواند بسیار متفاوت باشد، بستگی به شرایط واقعی دارد. به طور کلی کاربران شیر باید بدانند که چگونه مواد مناسب را برای مهار و لوله های خود با توجه به شرایط واقعی انتخاب کنند، بنابراین توصیه نمی شود که موادی برای کاربران تصمیم گیری شود.

مقاومت در برابر گرما

استفاده متناوب زیر ۱۶۰۰ درجه یا استفاده مداوم زیر ۱۷۰۰ درجه، ۳۱۶ فولاد ضد زنگ مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد. در حالی که بین دمای ۸۰۰ تا ۱۵۷۵ درجه، بهتر است به طور مداوم از SS316 استفاده نکنیم، برای دمای فراتر از این محدوده، فولاد ضد زنگ مقاومت دمای خوبی دارد. نسبت عملکرد مقاومت به بارش کاربید فولاد ضد زنگ 316L بهتر از 316 فولاد ضد زنگ است و می تواند برای این دامنه دما قابل استفاده باشد.

درمان حرارتی:

آنیل شده در محدوده دمایی ۱۸۵۰ تا ۲۰۵۰ درجه، سپس به سرعت عقب نشینی کرد

آتش، و آن را سرد به سرعت، 316 فولاد ضد زنگ را نمی توان با گرم شدن بیش از حد سخت شده است.

جوش

316 فولاد ضد زنگ توانایی خوب ولدینگ دارد. تمام روش های استاندارد جوش را می توان به کار برد، با توجه به کاربرد مختلف، ما می توانیم 3160b. 316L یا 309cb میله پر کننده فولاد ضد زنگ و یا الکترود برای جوش استفاده کنید. به منظور بدست آوردن بهترین مقاومت به خوردگی SS316، نیاز به بازپزی برای بخش های ولدینگ پس از ولد کردن است، در حالی که در صورت استفاده از فولاد ضد زنگ 316L، نیاز به آنیل کردن پس از انجام این کار نیست.